可製造性設計(DFM) 公開班

可製造性設計公開班（DFM）

課程概要
可製造性設計計可適用於最常用的製造工藝過程上。現有產品、逆向工程、設計概念，所有工藝所使用的成本資訊。面向製造的設計是指產品設計需要滿足產品製造的要求，具有良好的可製造性，使得產品以最低的成本、最短的時間、最高的品質製造出來。根據產品或零件的製造工藝的不同，面向製造的設計可以分為面向注塑加工的設計、面向衝壓的設計、面向壓鑄的設計、與切削設計等。


課程目的

l 如何運用DFM準則進行零組件特徵的設計/修改，以提昇製造過程的經濟性。

l 如何選擇材料和流程的結合，以達到期望的產/系統性能

l 理解DFM的目的、原理、過程和方法；

l 掌握DFM的知識和技能，能有效開展DFM專案管理；

l 具備應用DFM方法對現有產品和過程實施過程評估的能力，以實現產品和過程的標準化和持續改進。


課程學員
設計、產品、生產、工藝、設備、品質、工程與品質經理、採購工程師、檢驗測量人員和經理及相關管理人員等。



學員背景要求
有新產品開發、製造過程開發或專案管理的實踐經驗。



課程產出

l 識別需要修改的組件特徵，以便於優化製造流程。

l 識別需要修改的主要/次要組件特徵，以提昇製造過程的經濟性。

l 選擇適當的材料/製造流程組合，以達到所需的產品性能。

DFX的推展

一般而言，一家公司起初總是只有幾個員工從事產品的設計和製造。這一階段的設計標準可能不是書面的，所以必須倚賴於涉及到的幾個員工的個人技能和知識。隨著公司的發展，更多人加入進來，將其設計產品的標準文檔化就非常必要了。一旦公司達到員工不能彼此直接面對面工作的規模，建立書面的DFM就至關重要了。書面的DFM建立得越早，DFM文化建立得越早，工作就越容易。
建立和維護DFM計畫並不簡單。不過儘管這一過程費時費力，其結果還是讓人感覺付出努力是值得的。

在開始一項DFM計畫之前，目標必須明確。我們極力推薦以下策略性指導原則：

·      成為公司文化的有機組成部分，也就是說，管理層必須提供支援和激勵。

·      客戶需求驅動。

課程大綱

1.DFM概述 l DFMA 同步工程程式 l 可製造設計的管理工作 2. 材料與工藝的選擇 l 最常見的問題，材料和工藝的選擇 l 最初選擇的材料/工藝組合的根據 l 產品設計和製造工藝之關係 l 工藝制程能力 l 製造工藝的組裝設計相容性 3. 切削加工設計 1) 鑽孔(Drilling) 2) 車削(Turning) 3) 鏜削(Boring) 4) 銑削(Milling) 5) 磨削(Grinding) l 平面 (Flat Surface) l 有中心點的 (Centered) i. 外部的(External) ii. 內部的(Internal) l 無中心點的(Center-less) i. 貫穿進給磨削(Through-Feed grinding) ii. 縱進給磨削(In-Feed Grinding) iii. 端進給磨削(End-Feed Grinding) 6) 設計切削加工零件的考慮： l 標準化 l 原物料 l 零件設計 l 組裝 l 準確度與表面處理 7) 小組討論與練習: 那些是最佳的切削設計? 4.

4. 注塑成型設計 1)塑膠材料選用原則 l 塑膠件負荷狀態 l 使用環境 l 價格 l 裝配要求 l 尺寸穩定性 l 外觀要求 l 安全規範 2)塑膠零件設計準則 i. 零件壁厚(Wall Thickness) ii. 圓角(Radius) iii. 脫模角度(Draft angle) iv. 咬花(Texture) v. 設計元素(Design Elements) l 加強肋(Ribs) l 圓柱設計(Boss Design) l 沉孔/埋頭孔(Counter Bore/Sink) l 嵌件(Inserts) l 卡榫(Snap Latches) l 活動樞鈕(Living Hinge) 3)降低塑膠件成本的設計 l 設計多功能零件 l 降低零件材料成本 l 簡化零件設計，降低模具設計 l 避免零件嚴格的公差 l 零件設計避免倒扣 l 降低模具修改成本 l 使用卡扣代替螺釘等緊固件 4)射出模具設計要點 5)塑膠件的裝配方式 6) 練習: 那些是最佳的塑膠零件設計?

5、鈑金設計 1) 鈑金材料選用 2) 鈑金設計準則 l 沖裁容易設計 l 折彎 l 孔的公差 l 避免尖銳棱角 l 裁剪與成型操作坯料厚度 3) 降低鈑金件成本的設計 4) 鈑金件常用的裝配方式 5) 練習: 那些是最佳的塑膠零件設計? 6. 壓鑄零件設計 1) 常用的壓鑄材料選擇 2) 鑄件零件設計準則 l 零件壁厚 l 壓鑄件最小孔 l 加強肋的設計脫模角度 l 內圓角設計 l 支柱設計 l 字元 l 螺紋 l 飛邊和澆口去除 l 壓鑄零件公差要求 3)降低模具成本的設計 i.

6. 公差分析與設計 l 公差分析&步驟 l 回路方程 l 最壞的案例和根系平方和方法 l 利用最壞的案例，根系平方和，與蒙地卡羅方法來分析和記錄一個尺寸公差分析 l 解釋，優化並記錄公差分析的結果 l 練習: 找出你的重要公差項，進行分析 7. DFM軟體應用與演練 1) 開發前後成本估算 2) 生成改善建議 8. 總結

課程期間: 3、4月份開班(週末課程)， 年度循環開課

軟體需求:學員必須攜 帶一台筆記本電腦並且預裝 MINITAB® 軟體

費用:訓練課程2天費用為NT $14,000元
提早兩個月前報名，享有早鳥95折優惠。 三人以上報名9折優惠。

上課地點:新北市林口區
本課程可外派至指定地點做整體企業培訓


詳細資訊請洽美優管顧客服專線 (02)2603-9225 #10
service@musigmagroup.com

關鍵字:
DFM,可製造性設計, Design for Manufacturing