* DFM（Design for Manufacturing）是台積電技術解決方案的重要一環，DFM能讓台積電提早解決問題，就可以讓客戶儘快進入市場，可以提升客戶使用先進制程的信心。
* DFM將原本設計與製造對等的角色，調整成「從可製造角度所進行的設計工作」，原因當然是晶圓
* 製造複雜性越來越高，為了要有好的生產良率，就需要由可製造端從新思考設計內容。
* DFM還意味著“設計更多” - 更高的性能和更高的準確性 - 所有的都在一個改進的成本。通過遵守影響製造結果的首選佈局樣式和DFM規則，實現更高的產品性能和產量。 TSMC的生產增強DFM規則改善了設計和製造之間的資訊流。這些與台積電的EDA合作夥伴合作開發的易於實施和驗證的步驟。
* 台積電的DFM顧問分為三類：行動要求規則，推薦規則和指南。需要採取行動的規則確定了導致不規則電路行為且可能需要重新模擬的電路幾何的範圍。推薦的規則包括產量增強、潛在產量提高的建議值/範圍。規則是可檢查的，不會產生區域懲罰。指南最大限度地減少了容易出現生產缺陷的關鍵區域，降低由製造引起的電路故障的可能性，並通過設計實踐保持電路完整性。
鴻海和台積電都是以製造為主體的企業，是台灣營收第一的企業，台積電是獲利第一的公司。 台積電的獲利能力是鴻海的10.5倍。以總獲利額計，大約兩鴻海才能賺到一家台積電的獲利金額。所以我們認為台積電在DFM的技術含量高於鴻海與其他企業。
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